叉車配重鐵，m1級500kg方形鑄鐵砝碼細節展示：

1、配重鐵指的是重工業上應用的配重鐵。

2、輕工業上也需要配重鐵，輕工業上的配重鐵主要也是用來增加自身重量來保持平衡或增加自身手感的重鐵。

3、應用在輕工業上的配重鐵主要是通過機床加工材料來成型。

4、重工業配重鐵一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。

5、普通砂型配種配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。

叉車配重鐵，m1級500kg方形鑄鐵砝碼特點：

灰口鑄鐵的性能與普通碳鋼相比，具有如下特點。

(1)力學性能低。灰口鑄鐵的抗拉強度比較低，這種現象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的，由于石墨的力學性能很低，因此，灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時，由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應力集中效應，故其抗拉強度值遠低于鋼。

(2)耐磨性與消震性優。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油，故耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。

(3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比鋼低，因而鑄造流動性好。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，故灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

熱處理

鑄鐵中的基體組織是決定其力學性能的重要因素。鑄鐵可通過合金化和熱處理的辦法強化基體，進一步提高鑄鐵的力學性能，這一點在球墨鑄鐵中尤為重要。但熱處理并不能改變灰口鑄鐵中石墨的形態及分布狀態，所以利用熱處理來提高灰口鑄鐵性能的效果并不大，通常只進行退火或表面淬火處理。

(1)去應力退火。鑄件在冷卻過程中由于各部分的收縮和組織轉變速度的不同，使鑄件內部產生不同程度的內應力，可能導致鑄件翹曲和裂紋。為保證尺寸穩定性，防止變形開裂，對一些形狀復雜的鑄件，如機床床身、氣缸等，往往進行去應力退火。其規范一般為：加熱溫度500～550℃，保溫一定時間后，爐冷到150～220℃出爐空冷。

(2)高溫退火。鑄件冷卻時，由于表層及截面較薄處因冷卻速度快而易形成白口組織，硬度高難以切削加工。為使自由滲碳體分解，降低硬度，改善切削加工性，需將鑄件加熱至850～950℃，保溫2～5h后，隨爐冷至600℃，出爐空冷，終組織為鐵素體或鐵素體+珠光體基灰鑄鐵。

(3)表面淬火。某些大型鑄件的工作表面需要有較高的硬度和耐磨性，如機床導軌的表面及內燃機汽缸套的內壁等，在機加工后可用快速加熱的方法對鑄鐵表面進行淬火處理。