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50KG生鐵砝碼,100KG鎖型配重砝碼

簡要描述:

50KG生鐵砝碼,100KG鎖型配重砝碼是砝碼產品中的一種,在現如今人們的生產生活中,砝碼產品作為一種測量工具也得到了非常廣泛的應用,其實,之所以鑄鐵砝碼被如此廣泛地應用著,這與鑄鐵砝碼所存在的一些性能特點是有著分不開的關系的。

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名 稱:鑄鐵砝碼

等 級:M1

材 質:灰口鑄鐵

結 構:側邊帶調節腔

形 狀:鎖形、平板形

 

50KG生鐵砝碼,100KG鎖型配重砝碼是砝碼產品中的一種,在現如今人們的生產生活中,砝碼產品作為一種測量工具也得到了非常廣泛的應用,其實,之所以鑄鐵砝碼被如此廣泛地應用著,這與鑄鐵砝碼所存在的一些性能特點是有著分不開的關系的。

鑄鐵砝碼

50KG生鐵砝碼,100KG鎖型配重砝碼主要性能:

·力學性能

灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關?;诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重,在石墨尖角處易造成應力集中,使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼,但抗壓強度與鋼相當,也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時,基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強度和硬度低,故應用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小,有較高的強度和硬度,主要用來制造較重要鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

·其他性能

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。

·灰鑄鐵性能的影響因素

1、化學成分的影響。生產中主要是控制碳和硅的質量分數。碳、硅質 量分數過低,鑄鐵易出現白口組織,機械性能和鑄造性能都很低; 碳、硅 質量分數過高時,石墨片過多且粗大,甚至在鐵水中表面出現石墨的漂浮, 降低鑄件的性能和質量。因此,灰鑄鐵中的碳、硅含量一般控制在2%~ 4%C; 1.0%~2.0%Si; 0.5%~1.4%Mn。

2、冷卻速度的影響: 在一定的鑄造工藝條件下,鑄件的冷卻速度對石 墨化程度影響很大。鑄件的不同壁厚隨著壁厚的增加,冷卻速度減慢,碳 原子有充分擴散時間,則有利于石墨化過程充分進行,室溫組織易形成灰 鐵組織; 但薄壁零件在冷卻過程中冷速過快,容易形成白口鐵組織。

 

熱處理:

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織,不能改變石墨的形態,因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內應力和白口組織,穩定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。

·消除內應力退火

用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力,防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到 500~600℃,保溫一段時間后隨爐緩冷至150~200℃以下出爐空冷,有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間,使鑄件內應力得到松弛,這種方法叫“自然時效”,大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應力

·石墨化退火

以消除白口組織,降低硬度,改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850~900℃,保溫 2~5小時,然后隨爐緩冷至400~500℃,再出爐空冷,使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。

·表面淬火

提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面,需要有較高的硬度和耐磨損性能,可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。 

鑄鐵砝碼鑄鐵砝碼

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