304材質(zhì)不銹鋼鏈碼,皮帶秤校驗鏈碼,由等距鉸接的鏈碼組成,鏈碼為圓柱形,相鄰兩鏈碼的間距為100mm,放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定使用時形成線接觸,力點(diǎn)接觸面增大,鏈碼重力分布集中,摸擬物料性均勻,提高了標(biāo)定精確度。
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304材質(zhì)不銹鋼鏈碼,皮帶秤校驗鏈碼
作為動態(tài)下稱重的電子皮帶秤,在使用過程中需定期進(jìn)行標(biāo)定,以確保稱重精度,鏈碼是由很多個質(zhì)量相同的滾輪等距構(gòu)成,由于現(xiàn)有的鏈碼均由滾輪構(gòu)成,放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定時形成點(diǎn)接觸,力點(diǎn)小且滾輪間距為200mm,故造成重力分布不集中,過于分散,直接影響標(biāo)定精度。
克服上述技術(shù)的缺陷,提供一種重力集中,標(biāo)定精度高的電子秤標(biāo)定鏈碼。
鏈碼為圓柱形,且相鄰兩鏈碼的間距縮短為100mm。
304材質(zhì)不銹鋼鏈碼,皮帶秤校驗鏈碼,由等距鉸接的鏈碼組成,鏈碼為圓柱形,相鄰兩鏈碼的間距為100mm,放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定使用時形成線接觸,力點(diǎn)接觸面增大,鏈碼重力分布集中,摸擬物料性均勻,提高了標(biāo)定精確度。
皮帶秤校準(zhǔn)流程步驟:
1、切記:在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行各項檢查工作。
2、如輸送機(jī)皮帶上下還有積料,應(yīng)立即清除干凈,確保皮帶秤秤體的干凈。
3、檢查皮帶秤傳感器頂絲是否出現(xiàn)松開現(xiàn)象,然后再檢查傳感器盒與傳動軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。
4、檢測皮帶秤是否出現(xiàn)跑偏,如果有,應(yīng)立即糾偏,然后再開機(jī)運(yùn)行皮帶,看輸送機(jī)皮帶是否還有跑偏情況,直到調(diào)整到正常位置上。
5、將皮帶秤控制儀表調(diào)成手動設(shè)置模式,把控制輸送設(shè)成,開始進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),直到達(dá)到允許誤差范圍內(nèi),關(guān)于皮帶秤零點(diǎn)校準(zhǔn)的方法,在此就不多介紹。
6、皮帶秤校準(zhǔn)儀表后,在通過砝碼校準(zhǔn),根據(jù)不同的量程范圍,將砝碼掛到傳感器上進(jìn)行間歇校準(zhǔn),一直校準(zhǔn)到誤差允許范圍內(nèi)。